מטחנה גלילית
פרמטרים טכניים
הספק כולל של המכונה: 15kW - 22kW
קרן עיבוד: 500-800cm3/h, מקסימום: 1200cm3/h
דיוק מימד: H6-H8
אורך מהלך (מ"מ): 1000 מ"מ - 20000 מ"מ
טווח עיבוד קוטר קדח (מ"מ): 50 מ"מ-400 מ"מ


השוואה בין היתרונות של מכונת שחיקה גלילית
תפעול קל ונוח
דרישות נמוכות למפעילים
זמן יישור הידוק קצר יותר ויעילות עיבוד גבוהה יותר
ניגוד החסרונות של מכונת שחיקה גלילית
מכונת חידוד חיצונית יכולה רק לשפר את דיוק הצורה
מכונת חידוד חיצונית אינה יכולה לשנות את המיקום
לא ניתן לתקן קונצנטריות
פרמטרים של מוצר
|
דֶגֶם |
אורך הקדח (מ"מ) |
קוטר קדח (מ"מ) |
גודל L(מ"מ) |
גודל W(mm) |
גודל H(mm) |
מִשׁקָל (ק"ג) |
|
WYH-3000 |
3000 |
φ50-φ400 |
5024 |
870 |
950 |
3700 |
|
WYH-5000 |
5000 |
φ50-φ400 |
81024 |
870 |
950 |
4700 |
|
WYH-6000 |
6000 |
φ50-φ400 |
93024 |
870 |
950 |
5200 |
|
WYH-8000 |
8000 |
φ50-φ400 |
11540 |
870 |
950 |
6000 |
|
WYH-10000 |
10000 |
φ50-φ400 |
13540 |
870 |
950 |
6800 |
|
WYH-12000 |
12000 |
φ50-φ400 |
15540 |
870 |
950 |
7500 |
|
WYH-15000 |
15000 |
φ50-φ400 |
18540 |
870 |
950 |
9500 |
|
WYH-16000 |
16000 |
φ50-φ400 |
19540 |
870 |
950 |
10500 |
|
WYH-18000 |
18000 |
φ50-φ400 |
21540 |
870 |
950 |
13500 |
|
WYH-20000 |
20000 |
φ50-φ400 |
23540 |
870 |
950 |
15500 |
מבוא למכונת חידוד
מכונת ההשחזה מתאימה לחידוד המעגל החיצוני של חלקי עבודה בקטרים הנעים בין 50 מ"מ ל-400 מ"מ ואורכים הנעים בין 1000 מ"מ ל-20000 מ"מ.
- מחזור עיבוד: 500-800 ס"מ3/h (מקסימום עד 1200 ס"מ3/h).
- דיוק ממדי עיבוד: h6~h7.
- חספוס פני השטח במהלך העיבוד: פחות או שווה ל-Ra0.4.
- משקל חומר עבודה מרבי בין החלק העליון: 10000 ק"ג.
- הספק כולל של המכונה: 22 קילוואט.
- קיבולת עומס- של כלי עבודה: 10T

איור 1 מכונת חידוד חיצונית
פרמטרים טכניים עיקריים
הספק מנוע ציר: 13.5 קילוואט.
הספק מנוע הזנה: 1 קילוואט.
הספק מנוע חוזר: 4.8 קילוואט.
מנוע מושב תמיכה: 1 קילוואט
מנוע הרמת מושב תומך: 2 קילוואט.
הרכב מכונת השחזה
מכונת ההשחזה מורכבת בעיקר מקופסת ציר, ראש השחזה, גוף המיטה, תמיכת חלקי עבודה (אופציונלי), מנגנון הדדי, עמוד זנב, מערכת הפעלה בקרה, מערכת קירור ומעטפת חיצונית.

הרכב מכונת חידוד חיצונית חיצונית
קופסת ציר
קצה ציר: GB A2-15.
קוטר ציר דרך-חור: 95 מ"מ.
חור מתחדד בקצה הקדמי של הציר: מטרי 100.
מהירות ציר: תיבת הילוכים רציפה עם 2 מהירויות.
טווח מהירות ציר: 39 סל"ד עד 330 סל"ד.
קוטר צ'אק ארבע לסתות: φ 500 מ"מ.
משאבת שמן סיכה: 6 ליטר/דקה.

מראה קופסת ציר
ראש שחיקה הנג
ראש השחזה מאמץ מבנה מסגרת תלת-שכבתי, שיכול להשיג ריבוי-כיווני ציפה; הציפה הרב-כיוונית של ראש ההשחזה מבטיחה ריכוז אוטומטי של חלק העבודה במהלך תהליך ההשחזה.
ראש השחזה מורכב ממנגנון מושב אבן שמן, מסגרת פנימית, מסגרת אמצעית, מסגרת חיצונית ומערכת איזון. הזנת אבן השמן מופעלת על ידי מנוע ההזנה במסגרת הפנימית, ומועברת דרך מפחית, גלגל שיניים משופע, בורג, חגורה סינכרונית וגלגל סינכרוני. הוא מוזן אוטומטית על ידי בקרת תוכנית

הרכב ראש השחזה
החיבור בין המסגרת הפנימית למסגרת האמצעית מסתמך על הציר העליון והתחתון של המסגרת הפנימית, מנגנון הגלגול וההזזה ומנגנון האטה. המסגרת הפנימית הקבועה יכולה להתגלגל ולהחליק למעלה ולמטה ולהתנדנד שמאלה וימינה במסגרת האמצעית, והיא מצוידת במערכת איזון חנקן להפחתת המשקל העצמי של המסגרת הפנימית וחלקים אחרים. ישנם מנגנון הנעה ברגים, מנגנון הפחתה ומנוע סרוו על המסגרת הפנימית, שיכולים לממש את התנועה שמאלה וימינה של מנגנון הנעת מושב אבן השמן, ולממש את ההזנה והכיווץ של אבן השמן.
מיקום ההתקנה של מנגנון מושב אבן השמן מותאם בהתאם לטווח העיבוד. מצביע המושב מאבן שמן מתאים למיקום של סרגל ראש ההשחזה. אבן השמן מקובעת למנגנון מושב השמן דרך בלוק ההידוק מאבן שמן, שיכול להתאים במהירות ובנוחות את מיקום מושב השמן ולהחליף את אבן השמן.

מנגנון מושב אבן שמן
תמיכת חלקי עבודה (שלושה סטים)
תמיכת חומר העבודה מורכבת בעיקר ממסגרת תמיכה בצורת קשת-, מנגנון זרוע נדנדה, מנגנון הרמה וכו'. כוח התמיכה המרבי הוא 30 קילו-ניין, מהלך מסגרת התמיכה מתכוונן בטווח של 0-280 מ"מ, מהלך מנגנון ההרמה הוא 10 מ"מ, וגליל מסגרת התמיכה עשוי מחומר ניילון למניעת שריטות של חלק העבודה.
ניתן לצייד את המכונה בסט של תומכים לחומר העבודה כדי למנוע ביעילות את שריטות היצירה כלפי מטה.

מצב זקוף של תמיכת חלקי העבודה

תמיכת חלקי עבודה במצב ממוטט

דיאגרמה סכמטית של התאמת מסגרת התמיכה בחומר
מנגנון הדדי
מנגנון ההשבה מורכב ממכלול תיבת גלגל שיניים אקטיבית, מכלול תיבת גלגל שיניים מונעת, לוחית גרירה, לוחית חיבור שרשרת, קבוצת תושבת שרשרת, שרשרת, שרשרת גרירה וכו'. מנוע הסרוו מניע את ראש ההשחזה המותקן על לוח הגרירה כדי להשיג תנועה הדדית דרך מפחית פלנטרי ושרשרת.
מהירות סיבוב: 1 מ' לדקה עד 25 מ' לדקה

תרשים סכמטי של מכלול תיבת גלגלי שיניים פעילה של מנגנון הדדיות
מושב זנב
העמוד האחורי מורכב ממרכיב בסיס ומקף גב, מצויד בחלק העליון של עומס יתר, ומהלך שרוול גב האחורי של 280 מ"מ.

דיאגרמה סכמטית של עמוד הזנב
שליטה במערכת ההפעלה
כלי המכונה מאמץ מערכת בקרת מחשב תעשייתית דיגיטלית מלאה, עם מסך מגע LCD בגודל 15 אינץ' לתפעול, ממשק-ידידותי למשתמש, קיבולת מידע גדולה ותפעול פשוט ונוח.
איסוף נתונים בזמן אמת,-משוב בזמן אמת והתאמת פרמטרי תהליך בזמן העבודה. מסד נתונים דינמי של פרמטרי עיבוד חזק במיוחד, המפעיל צריך רק להזין את הקוטר החיצוני של חומר העבודה, וכלי המכונה מייצר אוטומטית את מהירות הציר המתאימה, הילוכים תיבת הציר, קצב העומס המרבי, מומנט ההגנה המרבי ופרמטרים נוספים. למזער את עומס העבודה של המפעילים ולמנוע ביעילות פעולות שגויות.
מערכת בקרת הזנת אבני השמן יכולה לזהות את הנקודות הגבוהות והנמוכות, כמו גם את המתח החיצוני של חומר העבודה בזמן-אמת במהלך העיבוד, ולשקף אותם בזמן אמת-במסך התצוגה בצורה גרפית. עבור הנקודות הגבוהות והנמוכות שהתגלו, אין צורך בהפעלה ידנית, והמכונה תבצע תיקוני מהלך קצר בנקודות הגבוהות בעצמו; כאשר עקומת העיבוד מתקרבת לקו ישר, הגליליות של המעגל החיצוני עקבית ביותר. הוא תומך גם בתיקון מהלך קצר ידני, עם תדירות ומשרעת קצרים מתכווננים. תוכנית המדידה המקוונת והתיקון האוטומטי לעיבוד עומס יכולה להשיג בקרה אוטומטית של חידוד מקומי.
מסך המגע הניתן לתכנות יכול להזין בקלות את גודל חומר העבודה ולחשב את המהירות המתאימה של הציר. מסך המגע יכול להציג גם את מצב העבודה בזמן אמת של הכלי: עומס ציר, נקודות גבוהות ונמוכות של המעגל החיצוני של חומר העבודה, מיקום ראש השחזה, זמן חידוד, קצב הזנה, טווח הספק וכו'. לפרמטרים העיקריים של עיבוד, מהלך, לחץ וזמן, יש קיצור דרך להתאמה ישירה שלהם באמצעות מסך המגע. לציוד יש פונקציית תיקון אוטומטית לחלקים. לאחר זיהוי המיקום שבו הקוטר החיצוני של חלק העבודה גדול מדי, ניתן להפעיל את התיקון האוטומטי כדי לבצע אוטומטית תיקון בטווח קצר במיקום זה.

ממשק מחשב אנושי
מערכת קירור
מערכת הקירור מצוידת במכשיר סינון בן שלושה- שלבים המורכב ממשאבת שמן, מפריד מגנטי, מסנן סרט נייר ומסך סינון. שמן ההשחזה עובר תחילה דרך מפריד מגנטי, שיכול להסיר אוטומטית את רוב בוץ אבקת הברזל בשמן ההשחזה, ולאחר מכן עובר דרך מסנן סרטי נייר, ובשלב זה הוסרו רוב אבקת הברזל ואבקת אבן השמן בשמן ההשחזה. לבסוף, נוזל העבודה הקירור במחזור מסופק לחומר העבודה דרך מסנן מיכל השמן, משאבת השמן והצינור. ניתן להתאים את כמות שמן הקירור בהתאם למצב העיבוד בפועל, ומתג הקירור ממוקם בצד השני של ראש ההשחזה.
דרישות לתהליך הקודם
חספוס פני השטח: פחות או שווה ל-Ra12.5.
עגול: פחות או שווה ל-0.3 מ"מ.
זווית חרוטית: פחות או שווה ל-0.2 מ"מ/מ"ר.
המתח הכולל של חומר העבודה הוא פחות או שווה ל-1 מ"מ.
מכשירים ואביזרים תומכים בציוד
1. רשימת תצורה
אנא עיין בנספח 1 לפרטים.
2. הכלים הדרושים להתקנת כלי מכונה.
3. נתונים טכניים
מדריך למערכת בקרה מספרית מכנית וחשמלית, תעודת הסמכה למוצר.
התקנה והפעלה של ציוד, תקופת אבטחת איכות ושירות לאחר-מכירה
1. דרישות להתקנת ציוד, איתור באגים, הדרכת תפעול וכו'
קבלה מוקדמת לפני משלוח מוצר, הספק אחראי על קליטת צד הביקוש והשלמת עבודת טרום הקבלה. הציוד יגיע לאתר, ואנשי השירות של הספק יגיעו לדורש תוך 20 יום לאחר קבלת הודעת השירות להתקנה, איתור באגים ובדיקת כלי המכונה. התקנת הציוד היא באחריות הספק, אשר יספק כלי התקנה ובנייה משלו. הספק יעמוד בתקנות החברה בתהליך ההתקנה ויתחזק את עבודת ה-5S באתר במהלך תהליך הבנייה. התקנה וניפוי באגים יסתיימו תוך 60 יום. לאחר התקנה וניפוי באגים יתבצע ייצור נסיוני והקבלה תתבצע על פי תקנים. הספק יעביר הדרכה למפעילי הרוכש ואנשי התחזוקה במקום, באורך של 7 ימים; הצוות המיומן יעבור הערכות תיאורטיות ומעשיות המאורגנות במשותף על ידי צד ההיצע והביקוש עד שיעמדו בדרישות התפקיד.
2. תקופת אבטחת איכות
תקופת הבטחת האיכות של הציוד היא 12 חודשים. במהלך תקופת האחריות, אם יש בעיות איכות או תקלות כלשהן שנגרמו כתוצאה מתכנון או ייצור לקוי של ציוד או מאחריות של ספקים אחרים, על היצרן לתקן או להחליף את הציוד באופן מיידי ללא תשלום ולתקן אותו כראוי.
3. שירות לאחר מכירה
במידה ותקלה בציוד במהלך תקופת האחריות, על הספק להגיב בחיוב תוך 4 שעות לאחר קבלת הודעה מהרוכש. במידה והספק צריך להגיע לאתר לצורך טיפול, על הספק להגיע לאתר הרוכש תוך 48 שעות.
4. התקנת ציוד
התקנת הציוד תיעזר במפעילי כלי המכונות של צד הביקוש, ותינתן הכשרה מקצועית למפעילים על מבנה ועקרונות העבודה של הכלי, לרבות איתור תקלות פשוט, במהלך התקנת הכלי.
תקני קבלת ציוד
1. המכונה עובדת ברציפות במשך 3 ימים, עם ביצועי ציוד יציבים ואיכות מוצר העומדת בדרישות הטכניות.
2. כל הרכיבים החשמליים המשמשים בציוד עשויים ממוצרים- באיכות גבוהה ומבטיחים פעולה אמינה.
3. הציוד דורש פעולה חלקה, שליטה גמישה, וללא נזילת שמן או רעש חריג.
4. הספק מבטיח שכל חלקי המכונה חדשים לגמרי.
הרוכש יספק את הפריטים שלו
1. במהלך הקבלה יש לרכוש שלוש חביות (200 ליטר/חבית) של שמן ליטוש מהדגם המיועד של הספק.
2. עיבוד ניסיון של חלקי עבודה (חלקי עבודה עם מידות בטווח של עיבוד מכונת חידוד)
3. חידוד אבן שמן (הספק מספק רק כמות קטנה של אבן שמן משחזת עבור הקונה כדי לבדוק ולבדוק את חומר ההשחזה).
קובץ מצורף 1: רשימת תצורה
רשימה והצעת מחיר של תצורת מכונת חידוד חיצונית
| מספר סידורי |
שֵׁם |
הערות | מותג |
|
1 |
מְאָרֵחַ |
WYH-20000 |
LRT |
|
2 |
צִיר |
14.5 קילוואט |
דנץ' |
|
3 |
נהג מנוע ציר |
14.5 קילוואט | דנץ' |
|
4 |
מנוע הזנה |
1 קילוואט |
שניידר |
|
5 |
נהג מנוע הזנה |
1 קילוואט |
שניידר |
|
6 |
מנוע הדדי |
4.8 קילוואט |
שניידר |
|
7 |
נהג מנוע גומלין |
4.8 קילוואט |
שניידר |
|
8 |
מערכת בקרה דיגיטלית |
WYH-1 |
LRT |
|
9 |
מסך מגע |
15 אינץ' |
שניידר |
|
10 |
מֵסַב |
NSK |
|
|
11 |
מַצְמֵד |
אִיטַלִיָה |
|
|
12 |
מחברי תעופה/ רכיבים חשמליים |
שניידר |
|
|
13 |
מסגרת מיטה/פח מתכת |
לירויט |
|
|
14 |
מערכת סינון |
סַרכֶּזֶת |
טורבו-מפריד |
|
15 |
מַעֲקֶה |
זוג מדריך ליניארי |
|
|
17 |
רכיבים חשמליים |
שניידר |
|
|
18 |
רכיבים פנאומטיים |
AirTAC |
|



הערה: עקב זמן האספקה של כמה מותגים מיובאים של מנועים ודרייברים, התצורה שלעיל עשויה להשפיע על זמן האספקה או שלא תהיה אפשרות לספק. אם אי אפשר לספק או להשפיע על המשלוח, היצרן והדורש ינהלו משא ומתן ויתקשרו כדי לבחור במשותף מוצרים חלופיים.
מהו עקרון העבודה של מכונת ההשחזה החיצונית
חידוד חיצוני הוא סוג של תהליך גימור. ראש השחזה משמש להעברת תנועה הדדית איטית ותנועה סיבובית על משטח העבודה. חומרים קטנים מוסרים ואיכות פני השטח משתפרת באמצעות חיתוך שחיקה ושחול של משטח שוחק ומשטח עבודה. מכונות השחזה חיצוניות משמשות בעיקר לגימור משטחים גליליים לדיוק גבוה וגימור משטח באיכות גבוהה
מהו עקרון העבודה של מכונת שחיקה גלילית
מכונת השחזה הגלילית טוחנת דרך התנועה היחסית בין גלגל השחזה המסתובב במהירות גבוהה- לבין משטח העבודה. גלגל השחזה חותך ישירות את חומר היצירה כדי להסיר חומרים נוספים כדי לעמוד בדרישות הדיוק והצורה של הממדים. תהליך הטחינה הוא בדרך כלל חיתוך קשיח. נקודת המגע בין גלגל השחזה לחומר העבודה מייצרת כוח חיתוך גדול. מכונת השחזה גלילית שייכת לציוד חיתוך קשיח-מחובר
מדוע מכונות השחזה חיצוניות טובות יותר ממכונת שחיקה גלילית למוט הבוכנה של הצילינדר
מכונות ההשחזה החיצוניות מתאימות יותר לעיבוד שבבי של מוט בוכנת הצילינדר מכיוון שמכונות ההשחזה החיצוניות יכולות לספק איכות משטח גבוהה במיוחד, דיוק גיאומטרי וביצועי שימון, ובכך לשפר את האיטום והעמידות הכללית של הצילינדר.
היתרונות שלנו
1:15 שנות ניסיון במחקר וייצור של מכונות השחזה
2: תוכנת הפעלה של מכונות חידוד עם זכויות קניין רוחני עצמאיות
3: המנוע והרכיבים החשמליים מקורם במותגים אירופאים או יפניים
4: אמינות מוכרת על ידי השוק
5: צוות טכני מעולה
6:צוות שירות לאחר-מצוין
למה לבחור בנו
1: מאז 2010, יצרן מכונות חידוד מוכר מאוד בשוק הסיני.
2: יש לנו צוות מנוסה, צעיר ואחראי.
3: יש לנו צוות טכני מצוין. אנו גאים במוצרים שלנו.
4: אבטחת איכות! לפני המסירה ללקוח, מחלקת פיקוח האיכות של המפעל מפקחת בקפדנות על האיכות.
5: התאמה אישית של מכונות וכלי חידוד מיוחדים בהתאם לצרכי הלקוח עבור השחזה של חלקי עבודה מיוחדים.
תגיות חמות:מכונת חידוד חיצונית, מכונת חידוד חורים עמוקים, מכונת חידוד אופקית, מכונת חידוד צינורות, מכונת חידוד הידראולית, מכונת חידוד גלילי שמן מכונת חידוד גלילית
תגיות פופולריות: מטחנה גלילית, יצרני מטחנה גלילית בסין
אולי גם תרצה
שלח החקירה














